اختر الصب بالقالب عندما تحتاج إلى آلاف الأجزاء المعدنية المتماثلة ذات الجدران الرقيقة وبتكلفة منخفضة للقطعة الواحدة. اختر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للنماذج الأولية والنماذج ذات التسامح المحكم لمرة واحدة، وصب الرمل للدفعات الكبيرة جدًا أو الصغيرة جدًا، وقولبة الحقن عندما يكون البلاستيك مقبولًا.
نطاقات الدُفعات هذه هي قواعد أساسية. تعتمد نقطة التعادل الحقيقية على وزن الجزء، والهندسة، والسبائك، والتسامح، لذا قم بتأكيدها من خلال عرض أسعار.
إن عملية الصب بالقالب هي عملية يتم فيها حقن المعدن غير الحديدي المنصهر في قالب فولاذي مقوى تحت ضغط عالٍ، ثم إخراج جزء قريب الشكل من الشبكة خلال ثوانٍ. ونظرًا لإعادة استخدام القالب عشرات الآلاف من المرات، فإن تكلفة الأدوات العالية تنتشر عبر كل جزء، وتنخفض تكلفة القطعة بشكل حاد مع نمو الحجم.
قامت شركة Ningbo Jieda Moulding & Machine ببناء قوالب صب الألومنيوم وأجزاء دقيقة منذ عام 1987 في Beilun، Ningbo. استكشف موقعنا قوالب الصب يموت , أجزاء صب الألومنيوم و أجزاء صب الزنك .
يوفر الصب بالقالب أقل تكلفة معدنية لكل جزء من حيث الحجم، ولكنه يتطلب أعلى الأدوات الأولية بين العمليات المعدنية. يوضح الجدول أدناه القيم النموذجية لمساعدتك في وضع قائمة مختصرة للعملية.
| عامل | يموت الصب | التصنيع باستخدام الحاسب الآلي | صب الرمل | صب الحقن |
|---|---|---|---|---|
| أفضل حجم الدفعة | 3000 to millions | 1 إلى 500 | 1 إلى 1000 | 5000 to millions |
| التكلفة لكل جزء في الحجم | منخفض | عالية | متوسط | منخفض جدًا |
| الحد الأدنى النموذجي للجدار | حوالي 1.0 إلى 2.5 ملم من الألومنيوم، وصولاً إلى 0.5 ملم من الزنك | حوالي 0.5 إلى 1.0 ملم | حوالي 3 إلى 6 ملم | حوالي 0.5 إلى 3 ملم |
| الانتهاء من السطح (رع) | 1.6 إلى 3.2 ميكرومتر كمادة مصبوبة | 0.4 إلى 3.2 ميكرومتر | 6.3 إلى 25 ميكرومتر | 0.1 إلى 1.6 ميكرومتر |
| المواد | الألومنيوم والزنك والمغنيسيوم وسبائك النحاس | تقريبا أي معدن أو بلاستيك | الحديد، الصلب، الألومنيوم، البرونز | اللدائن الحرارية وبعض المواد المتصلدة بالحرارة |
| حان الوقت للأجزاء الأولى | حوالي 6 إلى 12 أسبوعًا | أيام | حوالي 2 إلى 4 أسابيع | حوالي 4 إلى 10 أسابيع |
يفوز CNC بأقل من بضع مئات من الأجزاء، ويفوز الصب بالقالب بمجرد توزيع تكلفة الأدوات على آلاف القطع. يقوم CNC بإزالة المواد من الخام الصلب، بينما يشكل الصب بالقالب الشكل في طلقة واحدة.
على سبيل المثال، يمكن أن يستغرق غلاف الألمنيوم المعقد المقطوع من البليت من 20 إلى 40 دقيقة في مركز المعالجة وإزالة أكثر من نصف معدن البداية. نفس الهيكل، المصبوب، يترك الماكينة في أقل من دقيقتين ويحتاج فقط إلى تشطيب خفيف على الوجوه الحرجة.
يفوز صب الرمل على حجم الجزء والدفعات الصغيرة، بينما يفوز صب القالب على الدقة وجودة السطح والسرعة. قوالب الرمل رخيصة الثمن ويمكن التخلص منها، لكن كل قالب يستخدم مرة واحدة.
يتبع الصب بالقالب والقولبة بالحقن نفس المنطق، وهو قالب فولاذي قابل لإعادة الاستخدام مملوء تحت الضغط، ولكن الصب بالقالب يصنع الأجزاء المعدنية وقولبة الحقن تصنع الأجزاء البلاستيكية. السؤال الحاسم هو ما إذا كان الجزء الخاص بك يحتاج إلى خصائص معدنية.
تستخدم العديد من المنتجات كليهما: إطار من الألومنيوم المصبوب للقوة والتبريد، ملفوف في أغطية بلاستيكية مصبوبة بالحقن.
يصبح الصب بالقالب هو الخيار المعدني الأرخص بمجرد مرور الدفعة بحوالي 3000 قطعة. يوضح الرسم البياني المكان الذي تكون فيه كل عملية عادةً منطقية من الناحية المالية على مقياس لوغاريتمي.
تقوم Jieda بتصميم القالب وتصنيع الجزء المصبوب تحت سقف واحد، لذلك يمتلك فريق واحد الأدوات والصب والتصنيع والتشطيب. تصفح مجموعة مختارة من عملنا أدناه.
قوالب صب الألمنيوم حسب الطلب للضغط العالي يموت قالب الصب
قوالب صب قوالب الزنك مخصصة بدقة عالية يموت قالب الصب
مضخة مياه مصبوبة من الألومنيوم خفيفة الوزن، مصنوعة آليًا، سهلة التركيب أجزاء صب الألومنيوم
الزنك يموت الصب رف أمتعة السيارة دعم قوس أجزاء صب الزنك
مشغل الباب الصناعي أو غلاف علبة التروس للرافعة الشوكية في قالب صب الألومنيوم مساكن علبة التروس قرر حسب الحجم السنوي أولًا، ثم الشكل الهندسي، ثم المادة، لأن الحجم وحده يلغي نصف الخيارات. استخدم البطاقات الأربع كمرشح سريع.
عادةً ما يكون الطريق الأكثر فعالية من حيث التكلفة للأجزاء المعدنية الدقيقة هو الصب بالقالب للشكل وCNC للميزات المهمة فقط. يؤدي هذا إلى إبقاء وقت المعالجة قصيرًا مع تلبية المقاسات الضيقة على التجاويف والخيوط وأوجه الغلق.
يتنبأ تحليل تدفق CAD وCAM وCAE بالمسامية والإغلاق البارد قبل قطع الفولاذ.
تملأ السبائك المنصهرة القالب تحت الضغط ويتم إخراج الجزء.
تتم إزالة البوابات والمجاري والفلاش من الصب الخام.
يتم تشكيل الثقوب والخيوط وأوجه الختم حتى التسامح النهائي.
يتم تطبيق الأنودة أو مسحوق الطلاء أو الطلاء. اقرأ لدينا أنودة دليل RFQ .
تؤكد فحوصات الأبعاد واختبارات التسرب أو الضغط كل دفعة.
الخطأ الأكثر تكلفة هو اختيار العملية من سعر النموذج الأولي بدلاً من الحجم الدائم. تجنب هذه الأنماط الخمسة.
يتيح طلب عرض الأسعار الكامل للمورد التوصية بالعملية الصحيحة وعرض أسعارها في جولة واحدة. أرسل العناصر التالية معًا.
نعم في الحجم. عادة ما يصبح الصب بالقالب أرخص بمجرد أن تصل الدفعة إلى بضعة آلاف من القطع، في حين أن CNC أرخص لبضع مئات من القطع أو أقل.
ليس من تلقاء نفسها. تعد تفاوتات الصب أكثر مرونة من التفاوتات المجهزة آليًا، لذلك عادةً ما يتم الانتهاء من الميزات المهمة بواسطة CNC بعد الصب.
عادةً ما يعطي الصب بالقالب جلدًا أكثر دقة وأكثر كثافة على الجدران الرقيقة، لكن الحشو عالي الضغط يمكن أن يحبس مسامية الغاز. يقلل التصميم الجيد لتدفق القالب والتهوية من هذا الخطر على الأجزاء الهيكلية.
في بعض الأحيان، للأجزاء غير الهيكلية ذات الحمل الحراري المنخفض. لا يمكن أن يحل محل الصب بالقالب حيث يلزم تبديد الحرارة أو الحماية الكهرومغناطيسية أو الصلابة عند درجة الحرارة.
أرسل الرسم والحجم السنوي الخاص بك، وسيخبرك مهندسونا ما إذا كان الصب بالقالب أو CNC أو المسار المختلط يوفر أقل تكلفة إجمالية. تعلم المزيد عن موقعنا خدمة صانعي القطع الأصلية وأوديإم أو التحقق من الأسئلة الشائعة .
طلب عرض أسعارهل أنت مستعد ل تعاون مع جيدا؟
* بريدك الإلكتروني آمن معنا ، نحن لا نتعمل على البريد العشوائي.