المشاكل الهيكلية مع علب علبة التروس عادة ما تنبع من عيوب التصميم، أو الاختيار غير المناسب للمواد، أو عمليات التصنيع غير الكافية. فيما يلي الفئات الثلاث الأكثر شيوعًا للمشاكل:
هذه هي المشكلة الهيكلية الأكثر شيوعًا والتي يتم التغاضي عنها بسهولة. بسبب سوء تنفيس الغاز أثناء صب الألومنيوم، قد تتشكل مسام صغيرة داخل الهيكل (كما هو موضح في الصورة)، مما يؤثر بشكل مباشر على إحكام وقوة وعاء زيت علبة التروس.
الأعراض النموذجية: انخفاض غير طبيعي في مستوى زيت علبة التروس، تسرب الزيت من وعاء الزيت. يمكن أن تتسبب المسامية في فشل النظام الهيدروليكي في الحفاظ على الضغط، بل وتؤدي أيضًا إلى فشل تعشيق التروس بسبب عدم كفاية ضغط الزيت أثناء التشغيل ذو الحمل العالي.
يحتاج مبيت علبة التروس إلى تحمل عزم الدوران وأحمال التأثير المنقولة من المحرك. إذا كان هيكل التجويف الداخلي للمبيت مصممًا بشكل سيء (على سبيل المثال، التجويف الداخلي رقيق جدًا، أو أضلاع التعزيز غير كافية)، أو يحدث تركيز الضغط في المناطق الملحومة (مثل مبيت محامل التروس)، يكون صندوق التروس معرضًا بدرجة كبيرة للتشقق أو التشوه تحت الأحمال العالية.
الأعراض النموذجية: ضوضاء غير طبيعية (عادةً صوت احتكاك معدني)، أو إحساس بالتنافر، أو اهتزاز شديد أثناء تشغيل ناقل الحركة. غالبًا ما تنتج مشكلة القوة الهيكلية هذه عن الإجهاد الموضعي المفرط بسبب عيوب التصميم الداخلي في الهيكل.
الابتكار التكنولوجي: يتضمن تصميم السكن الممتاز أضلاعًا معززة بين التجاويف الداخلية لتعزيز قوة السكن، ويتم وضع المغناطيس في الجزء السفلي من التجاويف الداخلية لجمع حطام التروس، مما يمنع تلف عمر التروس.
تعد دقة التوافق بين الهيكل ومكونات ناقل الحركة الأخرى (مثل المحامل والتروس) أمرًا بالغ الأهمية. يمكن أن تؤدي الأبعاد الداخلية غير الدقيقة، التي تؤدي إلى خلوص تركيب كبير جدًا أو صغير جدًا، إلى ضعف التشحيم أو فشل المحمل المبكر.
الأعراض النموذجية: "عدم الاستجابة عند تغيير التروس" أو "الانزلاق" أثناء تشغيل ناقل الحركة. تؤدي الخلوص الزائد إلى التخلص من زيت التشحيم بسرعات عالية، مما يؤدي إلى ضعف التشحيم واحتراق لوحة القابض؛ يمكن أن يؤدي عدم كفاية التخليص إلى حدوث نوبة تحمل.
هل أنت مستعد ل تعاون مع جيدا؟
* بريدك الإلكتروني آمن معنا ، نحن لا نتعمل على البريد العشوائي.