ما هي قوالب الصب؟

تعريف قوالب الصب بالقالب
قوالب الصب بالقالب هي المعدات الأساسية في عملية الصب بالقالب. ويمكن تقسيم وظائفها وخصائصها الأساسية إلى المجالات الرئيسية الثلاثة التالية:
1.سمات الناقل للعملية: باعتبارها حلقة الوصل الرئيسية بين معدات الصب والمنتج النهائي، تقوم قوالب الصب بحقن المعدن المنصهر بسرعة تحت ضغط عالٍ من خلال هيكل التجويف الخاص بها. وبعد التبريد والتصلب، فإنها تشكل أجزاء معدنية ذات أشكال معقدة وأبعاد عالية الدقة. إنها الوسيلة الأساسية لعملية الصب بالقالب لتحقيق "تشكيل المعادن".
2.الدقة الهيكلية: يجب أن يتمتع تجويف القالب بدقة أبعاد عالية للغاية وتعقيد هندسي ليتناسب مع متطلبات شكل الجزء المصبوب. يجب أن يوازن تصميمه بين خصائص تدفق المعدن وسهولة التشكيل لضمان عملية صب مستقرة.
3.تطبيق واسع: تُستخدم قوالب الصب على نطاق واسع في السيارات والمحركات ومعدات الاتصالات والطاقة الجديدة والإضاءة وغيرها من المجالات. إنها معدات أساسية للأجزاء المعدنية الفعالة ذات الإنتاج الضخم في التصنيع الحديث.

المواصفات الفنية الأساسية التي تلبيها قوالب الصب الخاصة بشركة Ningbo Jetta Mold

تستخدم قوالب الصب الخاصة بشركة Ningbo Jetta Mold التكنولوجيا والمعدات المتقدمة لتلبية المواصفات الفنية الأساسية التالية، والتي يتم تصنيفها على وجه التحديد إلى خمسة مجالات رئيسية:

1.التحكم في الأبعاد بدقة عالية:

برامج التصميم: باستخدام برامج التصميم المتقدمة مثل CAD (Pro/E)/CAM/CAE، نحقق التصميم الرقمي وتحليل المحاكاة لتجويف القالب، مما يضمن دقة الأبعاد.

معدات المعالجة: من خلال دمج مراكز التصنيع الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي، وCNC EDM، ومعدات قطع الأسلاك، فإننا نضمن تفاوتات أبعاد تجويف القالب في حدود ±0.02 مم، مما يلبي متطلبات القولبة للأجزاء عالية الدقة مثل قطع غيار السيارات ومعدات الاتصالات.

2.جودة السطح ممتازة:

معالجة التجويف: يؤدي تلميع تجويف القالب بالمرآة إلى تقليل العيوب السطحية في الأجزاء المصبوبة.

تنسيق العملية: باستخدام معلمات عملية الصب المثالية، نحقق خشونة سطح تتراوح من Ra0.8 إلى Ra1.6، مما يقلل من خطوات التشطيب اللاحقة ويحسن اتساق مظهر المنتج.

3.قوة عالية ومقاومة للتآكل:
اختيار المواد: يتم اختيار قالب فولاذي عالي الجودة، يوفر صلابة عالية ومقاومة للتآكل، وقادر على تحمل بيئات الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة.
المعالجة الحرارية: تعمل عمليات التبريد الفراغي والنيترة على تعزيز مقاومة القالب للتآكل، مما يمكنه من تحمل متطلبات الإنتاج طويلة المدى وإطالة عمر الخدمة.
4.قدرات تشكيل الهياكل المعقدة:
التصميم الإنشائي: قادر على تصميم وتصنيع الهياكل المعقدة مثل القوالب متعددة التجاويف، والقوالب المنزلقة، وقوالب سحب القلب.
قدرات القولبة: قادرة على قولبة الأجزاء ذات الثقوب العميقة والجدران الرقيقة والأشكال الهندسية المعقدة، مما يلبي الاحتياجات المتنوعة لمركبات الطاقة الجديدة والمعدات الكهروضوئية وغيرها من المجالات.
5.التوازن الحراري وكفاءة التبريد:
تصميم نظام التبريد: يضمن تخطيط قناة التبريد الأمثل أثناء تصميم القالب واستخدام نظام تبريد فعال درجة حرارة موحدة للقالب أثناء عملية الصب بالقالب.
التأثير: يقلل من الإجهاد الحراري والتشوه، ويحسن كفاءة الإنتاج ومعدل تأهيل المنتج.