ما هي المواد المستخدمة في صب قوالب ضوء الشارع LED؟

المواد المشتركة ل صب ضوء الشارع LED بالقالب

1. سبائك الألومنيوم عالية القوة

تم تصنيع هذه السبائك خصيصًا بنسب مختلفة من العناصر مثل السيليكون والمغنيسيوم والنحاس، وتجمع بين السيولة الجيدة والقوة العالية لتلبية المتطلبات المزدوجة المتمثلة في الوزن الخفيف والمتانة لمساكن مصابيح الشوارع.

2. سبائك الألومنيوم مع الموصلية الحرارية المحسنة بعد المعالجة الحرارية

من خلال معالجة المحاليل وعمليات التعتيق، يمكن تحسين التوصيل الحراري للمادة بشكل كبير، مما يساعد في تبديد الحرارة لرقائق LED وإطالة عمرها الافتراضي.

3. سبائك الألومنيوم المتوافقة مع المعالجات السطحية

لتحقيق مقاومة التآكل، ومقاومة الأكسدة، والرش أو الأنودة بشكل جمالي، غالبًا ما يتم اختيار درجات السبائك التي تحتوي على كميات مناسبة من الحديد والمنغنيز لضمان التصاق وتوحيد المعالجات السطحية اللاحقة.

4. المواد المتوافقة مع أنظمة الجودة العالمية

يتم استخدام المواد الخام المعتمدة من قبل نظام إدارة الجودة IATF16949 لضمان الامتثال لجودة المنتج في أسواق مثل أوروبا والولايات المتحدة، ولتلبية متطلبات الموثوقية الصارمة للعملاء.

كيفية تصميم قالب صب القالب لإضاءة الشوارع LED؟

اعتبارات التصميم لقوالب الصب بالقالب لإضاءة الشوارع LED

1. النمذجة الهندسية الأولية والتحليل الجزئي (CAD/PRO/E)

باستخدام PRO/E (الآن Creo) لإكمال النموذج ثلاثي الأبعاد لشكل المصباح، يتم إنشاء خط الفصل وزاوية المسودة وتخطيط البوابة تلقائيًا لضمان سلاسة إزالة القالب بعد التصلب دون إجهاد أو تشوه.

2. تحسين نظام Sprue و Runner

يتم إجراء تحليل التدفق للذباب، والعداء، والناهضين باستخدام المحاكاة العددية (CAE) لتجنب العيوب مثل محاصرة الغاز والإغلاق البارد؛ بالنسبة لعلب المصابيح ذات الجدران الرقيقة، يعد التحويل أو الصب ذو الطبقات أمرًا مهمًا بشكل خاص لضمان ملء المعدن بالكامل.

3. التصميم المنسق لأنظمة المعالجة الحرارية والتبريد

إن دمج تخطيطات دوائر التبريد أثناء مرحلة تصميم القالب، جنبًا إلى جنب مع عمليات المعالجة الحرارية للمواد (مثل معالجة المحاليل والشيخوخة)، يحقق تبريدًا سريعًا وموحدًا، مما يحسن الكثافة والتوصيل الحراري للمسبوكات.

4. تقييم القوة الهيكلية للقالب وعمره

باستخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA) لتقييم توزيع الضغط للقالب أثناء الصب بالضغط العالي، يتم اختيار الفولاذ عالي القوة أو مكونات القالب المتصلبة لضمان دقة الأبعاد والحفاظ على جودة السطح حتى في الإنتاج الضخم.